OMG 高速主軸增速器 MOX10.HS

MOX增速器，適用于高速精加工

產品概述

OMG MOX10.HS 是一款專為高速精加工設計的主軸增速器，通過內部精密的行星齒輪傳動系統（增速比 1:8），可將機床主軸的輸出轉速提升至*高 36,000 rpm，使小直徑刀具達到*佳切削線速度，在保證高精度的前提下實現優異的表面質量和加工效率。

新MOX系列的核心技術升級

1.所有旋轉部件經精密動平衡處理

2.更高輸出轉速，適配高速精加工需求

3.優化軸承布局，提升壽命與運行穩定性

4.全新結構設計，顯著降低振動與工作噪音

5.更高負載能力，適應更廣泛的加工場景

主要特點

1.支持手動換刀與自動換刀，兼容各類加工中心

2.允許機床主軸在較低轉速下運行，通過增速器獲得高輸出轉速

3.可使用硬質合金刀具，實現高效切削

4.緊湊的齒輪箱設計，配合熱處理鋼制部件與高性能軸承，確保高效率功率傳輸且噪音極低

5.主軸由預緊的高精度角接觸球軸承支撐，旋轉精度 ≤ 0.01 mm

6.采用雙行星齒輪傳動結構，功率傳輸效率高

7.輸出接口為標準 ER16 筒夾，可選 Komet、DIN1835 等特殊接口

8.冷卻方式：標準 10 bar，可選 70 bar 中心內冷

9.可定制特殊主軸接口（莫氏錐柄、DIN69880 等）

10.適用于傳統機床及帶自動換刀功能的數控機床

11.長效潤滑脂潤滑，幾乎免維護

12.每臺增速器附測試證書，確保質量與可靠性

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

定位塊

意大利OMG 高速主軸增速器 MOX10.HS主要應用

MOX10.HS主軸增速器專為高速精加工設計，廣泛應用于對加工表面質量和精度有高要求的行業領域。通過將機床主軸轉速提升至36,000 rpm，使小直徑刀具達到*佳切削線速度，解決傳統機床“轉速不夠”的加工瓶頸，實現高光潔度、高效率的精密加工。

模具制造

用于模具鋼、石墨電極等高硬度材料的高速銑削和高光精加工，實現復雜型腔的高精度加工。MOX10.HS采用行星齒輪傳動，轉速達36,000 rpm，旋轉精度≤0.01 mm，能夠顯著提升模具加工的表面質量和加工效率，尤其適用于精密模具的微細銑削和型腔精加工。

3C電子

用于智能手機中框、外殼、散熱器等鋁合金及高強度輕金屬材料的高速高光精密加工。MOX10.HS緊湊的機身設計和小直徑刀具加工能力（*大夾持Φ10 mm），使其能夠精準完成3C產品內部細小特征的銑削、鉆孔和倒角工序。

航空航天

用于鋁合金、鈦合金等難加工材料的高速高表面質量加工。MOX10.HS的高轉速輸出和可選70 bar中心內冷功能，能夠在加工航空航天精密零部件時提供充足的切削線速度和良好的散熱效果，滿足高標準加工要求。

醫療器械

用于骨科植入物、手術器械等小型精密零部件的微細加工。MOX10.HS具備高的旋轉精度和穩定的高速輸出，能夠實現微小特征的高質量銑削和鉆孔，適用于對加工精度和表面質量要求極為嚴格的醫療行業。

汽車零部件

用于發動機缸體、變速箱殼體等精密零部件的高速鉆孔和銑削工序。通過將機床轉速提升至36,000 rpm，MOX10.HS能夠為小直徑刀具提供充足切削線速度，大幅提升加工效率的同時保證優異的表面質量。

通用精密零件加工

用于需要小直徑刀具實現高品質銑削、鉆孔的任何精密加工場景。MOX10.HS支持手動換刀與自動換刀，適配DIN69871、BT、HSK、CAT、CAPTO等多種錐柄接口，可靈活安裝于各類加工中心，是對老舊或低速機床進行高速化升級的低成本、高效率解決方案。

核心應用優勢

突破轉速瓶頸：將機床主軸轉速提升至36,000 rpm，解決小直徑刀具加工效率低下和表面質量不足的問題。

提升加工精度：旋轉精度≤0.01 mm，配合行星齒輪傳動系統，確保高速加工時的穩定性和表面光潔度。

拓寬機床能力：以較低成本為傳統或低速機床增加高速精加工能力，降低設備更新投入。

靈活適配：支持手動/自動換刀，適配多種標準錐柄接口，可快速部署于各類加工中心。